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1 抽樣方法
以隨機抽樣的方式在被抽樣生產者、銷售者的待銷產品中抽取。
隨機數一般可使用隨機數表等方法產生。
每批次產品抽取樣品1盤10米，截成2根，其中6.5米1根作為檢驗樣品，3.5米1根作為備用樣品。
 
2 檢驗依據
表1 電梯用鋼絲繩

序號	檢驗項目	檢驗方法
	破斷拉力	GB/T 8358—2023
	直徑允許偏差	GB/T 8903—2018
	拆股鋼絲直徑	GB/T 8903—2018
	拆股鋼絲抗拉強度	GB/T 228.1—2021
	拆股鋼絲扭轉	GB/T 239.1—2023
	拆股鋼絲鋅層質量	GB/T 1839—2008
	含油率	YB/T 4182—2008
	捻制質量檢查	GB/T 8903—2018

 
表2 重要用途鋼絲繩

序號	檢驗項目	檢驗方法
1	破斷拉力	GB/T 8358—2023
2	直徑	GB/T 8918—2006
3	拆股鋼絲實測直徑	GB/T 8918—2006
4	股的中心鋼絲直徑	GB/T 8918—2006
5	拆股鋼絲抗拉強度	GB/T 228.1—2021
6	拆股鋼絲反復彎曲	GB/T 238—2013
7	拆股鋼絲扭轉	GB/T 239.1—2023
8	拆股鋼絲鋅層重量	GB/T 1839—2008
9	鋼絲繩外觀檢查	GB/T 8918—2006

 
表3 鋼絲繩（通用）

序號	檢驗項目	檢驗方法
1	破斷拉力	GB/T 8358—2023
2	直徑允許偏差	GB/T 20118—2017
3	拆股鋼絲實測直徑	GB/T 20118—2017
4	股的中心鋼絲直徑	GB/T 20118—2017
5	拆股鋼絲抗拉強度	GB/T 228.1—2021
6	拆股鋼絲扭轉	GB/T 239.1—2023
7	拆股鋼絲反復彎曲	GB/T 238—2013
8	拆股鋼絲鍍層重量	GB/T 1839—2008
9	鋼絲繩表面質量的檢查	GB/T 20118—2017

 
表4 不銹鋼絲繩

序號	檢驗項目	檢驗方法
	破斷拉力	GB/T 8358—2023
	直徑允許偏差	GB/T 9944—2015
	不圓度	GB/T 9944—2015
	伸長率	GB/T 9944—2015
	化學成分 （Cr、Ni、Mo）	GB/T 4240—2019 或GB/T 223.11—2008、GB/T 223.25—1994、GB/T 223.28—1989
	鋼絲繩表面質量	GB/T 9944—2015

 
表5 操縱用鋼絲繩

序號	檢驗項目	檢驗方法
	破斷拉力	GB/T 8358—2023
	直徑	GB/T 14451—2008
	鋼絲繩伸長率	GB/T 14451—2008
	鋼絲繩中性鹽霧試驗	GB/T 10125—2021
	拆股鋼絲直徑	GB/T 14451—2008
	拆股鋼絲抗拉強度	GB/T 228.1—2021
	拆股鋼絲扭轉	GB/T 239.1—2023
	拆股鋼絲反復彎曲	GB/T 238—2013
	拆股鋼絲鋅層重量	GB/T 1839—2008
	鋼絲繩外觀質量	GB/T 14451—2008

執行企業標準、團體標準、地方標準的產品，檢驗項目參照上述內容執行。
凡是注日期的文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版不適用于本細則。凡是不注日期的文件，其最新版本適用于本細則。
 
3 判定規則
3.1依據標準
GB/T 8903—2018 電梯用鋼絲繩
GB/T 8918—2006 重要用途鋼絲繩
GB/T 9944—2015 不銹鋼絲繩
GB/T 14451—2008 操縱用鋼絲繩
GB/T 20118—2017 鋼絲繩通用技術條件
現行有效的企業標準、團體標準、地方標準及產品明示質量要求。
3.2判定原則
經檢驗，檢驗項目全部合格，判定為被抽查產品所檢項目未發現不合格；檢驗項目中任一項或一項以上不合格，判定為被抽查產品不合格。
若被檢產品明示的質量要求高于本細則中檢驗項目依據的標準要求時，應按被檢產品明示的質量要求判定。
若被檢產品明示的質量要求低于本細則中檢驗項目依據的強制性標準要求時，應按照強制性標準要求判定。
若被檢產品明示的質量要求低于或包含細則中檢驗項目依據的推薦性標準要求時，應以被檢產品明示的質量要求判定。 
若被檢產品明示的質量要求缺少本細則中檢驗項目依據的強制性標準要求時，應按照強制性標準要求判定。
若被檢產品明示的質量要求缺少本細則中檢驗項目依據的推薦性標準要求時，該項目不參與判定。
 
4 附則
本細則代替《市場監管總局關于發布兒童及嬰幼兒服裝等90種產品質量國家監督抽查實施細則的公告》（2023年第15號）中的《鋼絲繩產品質量國家監督抽查實施細則》。